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防爆设备现场检查&整改中的常见问题

防爆现场检查是防爆领域检测重要的一环,今天我们整理一些在防爆电气设备现场检查&整改中出现的一些普遍存在的问题,分析这些问题原理,可为我们日常的设备维护和保养提供参考。

普通电气设备用于爆炸性危险场所

普通电气设备用于爆炸性危险场所

问题描述:

该装置为非防爆电气设备,却被安装在爆炸性气体危险场所2区。

隐患分析:

普通型电气设备用于爆炸性危险环境会引发爆炸事故,造成安全隐患。

解决措施:

立刻拆除或重新选择正确的防爆设备并更换。

隔爆间隙过大

隔爆间隙过大

问题描述:

该设备安装在爆炸性气体危险场所2区,箱体与箱盖之间紧固螺钉均已旋紧,但隔爆接合面间隙,测量值i=0.50mm,隔爆间隙超过标准规定要求,依据GB3836.2-2010表1,Ⅰ类为0.40mm,ⅡA类为0.30mm,ⅡB类为0.20mm。

隐患分析:

由于法兰变形,导致隔爆间隙超过规定间隙,一旦箱体内出现点燃,爆炸火焰将从超差的间隙处窜出来,引爆周围的爆炸性气体,发生爆炸事故,造成安全隐患。

解决措施:

立即修复, 维修后无法达到隔爆要求的,应重新选择合格的防爆设备并更换。

隔爆面锈蚀

隔爆面锈蚀

问题描述:

该设备安装在爆炸性气体危险场所1 区,壳体与面盖之间隔爆面锈蚀严重,隔爆面参数已不符合要求。

隐患分析:

隔爆性能失效,一旦带电部件发生打火或短路现象,会引燃周围可燃性气体,发生爆炸事故,造成安全隐患。

解决措施:

立即修复, 维修后无法达到隔爆要求的,应重新选择合格的防爆设备并更换。

密封衬垫问题

密封衬垫问题

问题描述:

该设备安装在爆炸性气体危险场所1区 ,壳体与面盖之间的橡胶密封衬垫老化断裂。

隐患分析:

密封衬垫的断裂直接破坏了设备的防爆、防护性能,导致周围介质的侵入,一旦带电部件发生打火或短路现象,会引燃周围可燃性气体,发生爆炸事故,造成安全隐患。

解决措施:

更换橡胶密封衬垫。

设备外壳损伤

设备外壳损伤

问题描述:

该设备安装在爆炸性气体危险场所2区 ,设备为铝质外壳,盖上有明显裂缝。

隐患分析:

设备外壳出现明显裂缝,破坏了隔爆外壳的完整性。一旦壳体内出现点燃,爆炸火焰将从裂缝处窜出,引燃周围爆炸性气体,发生爆炸事故,造成安全隐患。

解决措施:

建议立即更换设备外壳或重新购买新设备安装。

引入口未封堵

引入口未封堵

问题描述:

该设备安装在爆炸性气体危险场所2区 。该设备共有11处引入口,其中有1处未使用的引入口未进行封堵。

隐患分析:

未进行封堵的引入口,破坏了设备隔爆腔的完整性,导致腔体内的爆炸火焰直接从引入口处向危险场所传播,引燃周围爆炸性气体,发生爆炸事故,造成安全隐患。

解决措施:

加装防爆堵头并旋紧。

紧固件缺失

紧固件缺失

问题描述:

该设备安装在爆炸性气体危险场所2区,设备上下壳体间缺失4个紧固螺钉。

隐患分析:

紧固螺钉缺失会直接导致隔爆间隙增大、外壳耐爆强度降低。壳体内一旦出现爆炸,火焰将会从隔爆间隙中传出,甚至炸毁壳体,引燃周围可燃性气体,发生爆炸事故,造成安全隐患。

解决措施:

补齐相应类型的紧固件(包含螺栓/螺钉、弹垫、平垫)。

接地问题

接地问题

问题描述:

接地线未连接、连接件锈蚀、松动等较为普遍。

隐患分析:

由于接地连接件锈蚀严重,导致接触电阻增大,甚至虚接。电气设备发生故障后,设备外壳带电,容易发生人员触电事故。一旦产生电气火花,还将引燃周围可燃性气体,发生爆炸事故,造成安全隐患。

解决措施:

更换接地连接件。

铭牌问题

铭牌问题

问题描述:

铭牌丢失/损坏,或无铭牌。

隐患分析:

设备无铭牌或铭牌损坏,会给使用、维护、检修等环节造成不便。

解决措施:

核实设备档案或向制造厂索要防爆信息,制成耐久性标签或标牌固定在设备上。

关于防爆设备现场检查和整改中的常见问题就介绍到这里了,更多防爆资讯请关注盛鼎检测中心…