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您的现场智能仪器的安全性如何?

在所有工厂中,现场智能仪器可测量关键过程参数,如压力、温度、流量、液位、电压和速度,从而提供重要的实时数据。那你知道你的现场智能仪器安全性如何?是否有防爆合格证?

现场智能仪器

智能仪表数据几乎总是显示不同接口之间的差异,例如分布式控制系统(DCS)、工厂资产管理系统(PAMS)、安全仪表系统(SIS)和独立通信器。

通常,在系统设计中,应用程序捕获智能现场仪器的基线配置。然而,仪器测试、安装、调试和启动可能会触发传感器数据配置的更改,添加和删除仪器或更多。现场技术人员在仪器的生命周期内执行预防性维护并修改设备参数,通常使用手持式通信器。在这些情况下,正确的变更管理日志通常不会在 PAMS、DCS、SIS 或其他控制系统中捕获。这种疏忽可能会损害智能现场仪器的完整性。

智能现场仪器功能的增强与防爆安全齐头并进,0级设备风险评估表明,仅依靠纵深防御安全性是不够的,还需要考虑到防爆方面,要应对这一挑战,可以有两种选择:

实施补偿性对策,例如,在系统架构和相关协议允许的情况下插入工业防火墙。系统集成商可以实施这样的对策,并且可能需要额外的设备。在智能仪器的整个生命周期中,正确的变更管理程序也将证明是至关重要的。

在概念阶段将纵深防御和广度防御功能整合到产品变更或组件设计中。此方法将使组件能够抵御攻击。智能仪器通常具有处理这些安全功能的处理能力。只需选择具有更好安全设计理念的组件,即可保持仪器的完整性。

最后,IEC 62443标准提供了一种系统、实用的方法,组织可以使用该方法来保护工业自动化和控制系统 (IACS)。它有助于确保网络安全嵌入到系统中,并为人员安全提供指导方针。IEC 62443-3-3和IEC 62443-4-2 专门规定了所有IACS组件(包括智能仪器)资产清单的系统安全要求。该标准还要求将工作流程中的变更管理职责分开,从而消除了智能仪器的主要问题。IEC 62443-4-1为IACS组件提供了产品安全开发生命周期要求,IEC 62443-4-2为IACS组件提供了技术安全要求。