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电缆引入装置的选型要求

常见电缆引入装置分类:采用电缆布线方式通常需要使用电缆引入装置,常见的电缆引入装置有密封圈式和填料函式。

(1)密封圈式电缆引入装置通过装置内部的密封圈对电缆可靠压紧实现与腔体内部的密封,适用于橡套电缆穿过密封圈进入设备腔内。

密封圈式电缆引入装置
密封圈式电缆引入装置

(2)填料函式电缆引入装置通过在填料筒中填塞填料实现与腔体内部的隔离密封,在安装进线时需剥离电缆护套使芯线穿过填料筒,同时需在芯线周围填充填料,保证芯线之间充分填充且填充长度不小于20mm。

填料函式电缆引入装置
填料函式电缆引入装置

电缆引入方式:电缆引入方式分为直接引入方式和间接引入方式。直接引入方式的电缆引入装置直接装在设备主腔外壳上,电缆经引入装置引入设备。

直接引入方式
直接引入方式

间接引入方式是具有接线腔和主腔两个腔体,电缆通过接线腔接线,接线腔和主腔之间采用填料密封过线,或采用接线端子连接的结构。常见的间接引入方式多为上下两腔结构,上腔为设备主腔,为隔爆型结构,用于安装电气元件;下腔为接线腔,可以是隔爆型,也可以是增安型。间接引入方式多用于主腔在正常运行时存在产生火花、电弧、高温的大功率设备的情况。

接线空腔为Ex d间接引入方式
接线空腔为Ex d间接引入方式
接线空腔为Ex e间接引入方式
接线空腔为Ex e间接引入方式

密封圈式电缆引入装置与填料函式电缆引入装置的适用范围:密封圈式电缆引入装置安装工序较为简单,在确保电缆护套未提前剥离的情况下即能满足密封要求,但其易因密封圈配合及老化问题对设备防爆性能产生影响,多用于内部无火花、电弧或异常高温的直接引入方式,或带有接线腔的间接引入方式。

而填料函式电缆引入装置的安装工序涉及电缆护套剥离、分线填料等,固化后的密封填料与线芯融为一体,在设备更换、维修时操作比较繁琐,但可以作为隔爆结构的一部分,多用于直接引入方式,尤其是内部具有火花、电弧或异常高温元件的隔爆型电气设备。

隔爆型电气设备的电缆引入装置如何选择:GB/T 3836.15-2017第10.4.2b(规定若电缆符合GB/T 3836.15-2017第9.3.2a)的致密要求,可以使用符合 GB3836.2 标准要求的隔爆型电缆引入装置。

防爆电气设备使用密封圈式电缆引入装置,还是使用填料式电缆引入装置,应按照下图6选择。

符合10.4.2b的电缆的隔爆外壳电缆引入装置选型图
图6 符合10.4.2b的电缆的隔爆外壳电缆引入装置选型图

选用直接引入方式:根据GB/T 3836.15-2017中图6要求,在进行电缆引入装置选择时,

1)首先需判断设备外壳内部是否有点燃源(包括火花或正常运行条件下出现的能够引起点燃的设备表面温度),不存在点燃源的设备可以使用密封圈式电缆引入装置,存在点燃源的设备需判断其安装区域是否要求ⅡC设备(例如使用环境为氢气环境);

2)若安装区域要求使用ⅡC设备,安装在2区或外壳容积小于2dm3时可以使用密封圈式电缆引入装置。

选用间接引入方式:根据GB/T 3836.15-2017中10.4.1规定“当接线空腔为Ex ‘d’时,电缆系统应符合10.4.2要求”,此时“间接引入外壳认为不会成为内部点燃源”,接线腔可以选用密封圈式电缆引入装置;当接线空腔为Ex ‘e’时,应使用符合增安设备要求的电缆引入装置。

注意事项:如果隔爆型电缆引入装置符合 GB3836.2 的要求,并且用特定电缆试样进行试验,在外壳内多次点燃可燃性气体,在外壳外都没有出现点燃,则不必符合上述图6的要求。

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