Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类防爆环境说明

Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类也称之为防爆等级,因每个等级所适用的环境不同,故将防爆电气产品在进行认证检测的时候进行了划分,那是如何划分的呢?

Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类防爆环境说明

Ⅰ类:矿井专用电气设备,一般这种地方都充满瓦斯或者甲烷,所以被列为了最危险的环境,在电气防爆检测时,要求也是最为严格的。

Ⅱ类:工厂专用电气设备,可能大家以为工厂环境也非常复杂,怎么去区分具体的气体环境呢?国家规定,设备在工厂使用时,只要不是瓦斯和甲烷环境,都被列入Ⅱ类环境。

Ⅲ类:指粉尘环境,一般在工厂中比较常见,刚刚说了除甲烷与瓦斯环境,都被列入Ⅱ类厂用,那既然工厂里有粉尘环境的可能,为什么还要单独归类呢?是因为粉尘环境具有不可控和扩散性的特点,故在Ⅱ类的电气设备如果涉及到粉尘环境下工作,就必须要进行粉尘检测,也就是Ⅲ类认证。

因此所有区域划分总体分为三个区域,对应0区、1区、2区(气体环境);20区、21区、22区(粉尘环境)。 区域划分图0区:代表最危险区域,空气中富含大量的可燃气体;

1区:代表可能存在危险气体,比0区浓度低;

2区:代表极少可能存在危险气体,等级最低也是相比0区、1区较安全的区域;

20区、21区、22区分别对应0区、1区、2区,同上,只不过把可燃气体替换为粉尘颗粒物。

粉尘环境有三种类型:可燃性粉尘、可燃性飞沫和导电性粉尘,每一类都对应a、b、c(大写与小写的a、b、c等级不同,注意区分),例如Ⅲa、Ⅲb、Ⅲc,其中a>b>c(大写则相反),Ⅲ类遵循IECEX3836.1标准